输送式拉丝机

特点：自动输送料，送料速度1-7米/分钟可调；抛光外径5-75mm可调；可一次性完成产品的粗磨-细磨-亮光、拉丝处理；可按要求更换磨料（砂带、尼龙带、尼龙轮、麻轮，布轮）；效率高，质量稳定，操作方便！
适应产品：铝管，不锈钢管，铜管，铁管等直圆管。
技术参数：
名称：单组圆管拉丝机
总功率：4.75KW。
主电机功率：4KW-4极。
磨轮转速：2000r/min.
磨轮规格：300*50~100*25（外径*厚度*内孔）。
配装磨轮：砂带 海绵砂轮 包砂轮 麻轮 布轮等。
砂带规格：2100*50mm.
送料速度：1~5m/min.(无极调速电机调速)。
加工范围：3~70mm。
工作电源：380V 50HZ。
外形参数：1250*1350*1700mm（长宽高）。

铝板拉丝机试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，不要超过500r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛。精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。
  拉丝机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的重视。近年来，国内外在铝板拉丝机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动铝板拉丝机。下面介绍几种常用的机械东莞铝板拉丝机的性能和特点。抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备。